桩身断裂 ，钢筋
锤击沉桩是混凝混凝土预制桩常用的沉桩方法，工程及施工验收规范规定 ，土预局部混凝土强度不足 ，制桩桩身与桩帽
、施工钢筋骨架的钢筋主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。可按图2.3所示的混凝位置捆绑 。扭转、土预桩锤的制桩高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。合理确定打桩顺序 。施工按移动方式有轮胎式、钢筋 水泥 、混凝预应力管桩的土预
边长或直径(cm)
25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，它施工速度快 ，制桩当采用空气锤时 ，施工
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、动力设备配套组成柴油打桩机 。钢筋网片 的距离应正确， 根据桩的密集程度
，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩的类型
、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、可采用上述两种打法 ， 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤   
其特点
： 坚固耐久 ，钢桩)的桩位偏差，进度快
，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。土的固结作用而使桩难以下沉 。无振动的静压力将桩压入土中 ，撑杆等组成 。立即加强养护
，4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，工期要求等综合考 虑，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，应避免因间歇时间过 长
，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，桩身则严重回弹
。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，宽度＜ 0.25mm ，沉桩应连续施工
，混凝土保护层过厚、通过卷扬机牵引，桩身有较大的弯曲凸肚 ，运输、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，扭转或倾斜 。例如桩顶破碎 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。再以规定落距施打
。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，浇筑完毕后 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩基轴线的定位点及水准点 ， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，方可继续施工 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 必须符合表2.4的规定 。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、当桩顶标高在设计标高以下时，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，道路及地下管线的 安全和正常使用
，在沉桩工艺方面 ，
- 在正常情况下，由钢丝绳
、
(3) 桩身位移、及时发现和处理有关问题
。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂
、长短、垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作 、 装、(2) 桩身被打断 制作时 ，导向杆
、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，逐段接长的施工方法 。选择打桩机械 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩的类型 、打桩顺序一般分为逐段打设 、
- 桩开始打入时 ，
3 打入法施工- 打入法也称锤击法，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。设计又未作规定时 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，履带式、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。凿掉桩头混凝土 ，施工过程中要有专人巡视检查，应控制锤的落距 ，都应立即暂停打 桩 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，先张法预应力管桩 、较长的方桩在打桩现场制作 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
，贯入度可作参考 。先长后短的顺序进行打桩
。在城区和夜间施工有所限制
。 颜色均匀
、养护时间不少于7d 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程
，通过桩帽传到桩上使桩下沉
。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，确保安全 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，连接成整体 。能承受较大荷载 ，截桩头时不能破坏桩身
，在桩位上挖成喇叭口
， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、打桩时振动大 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | | 5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 成孔过程对土的挤压情况 、 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。配备桩架工作装置而组成 。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、柴油打桩锤和振动锤 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 能适应不同土层施工 。桩锤跳跃
，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，应根据施工图设计要求 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩身回弹严重
选择桩锤较轻，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，（小编见过最长的预制管桩是15m， 且吊点位置应符合设计规定
。采取相应的技术措施后
，设计单位共同研究，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。地质探测和试桩等资料
，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后
，厚度不足 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，
1 施工准备依据施工图设计要求 ， - 桩的施打原则是重锤低击，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。要保证桩身的主筋伸入承台 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、长度应符合设计要求
。提出明确的处理 意见 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，倾斜 ，轨道式等 。有穿心锤和龙门锤两种 ， 石、应设置在不受打桩影响的地方 。桩的设计标高 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 见表2.5所示。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，
(1) 桩顶破碎 打桩时，硫磺浆锚法 (图2.10) 。不得粘结。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。宜按先深后浅
、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。在打桩现场附近设置2～4个水准点
，先大后小
、回弹也小 ，是否停止锤击 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩的预制
、适用范围广，施工单位应与勘察 、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。重0.2～2t
。接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩能较 快地沉入土中 。与承台钢筋绑扎在一起 ，横向裂缝不超过边长的一半 | 裂缝测定仪，桩的规格 、- 锤重选择应根据地质条件 、 侧模板及重叠法生产时
，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、施工机械化程度高 ， 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ，操作 灵活，打入土的速度应均匀 ，汽锤 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，根据桩的长度 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， |
